L'entreprise allemande MENZEL fournit des moteurs haute tension pour l'industrie lourde

Dans le vaste paysage de l'industrie lourde, il existe un cheval de bataille silencieux qui entraîne les machines et alimente la production - le moteur haute tension.Ces appareils apparemment sans importance fonctionnent comme de puissants cœurs dans les systèmes industriels.En tant que représentant de l'excellence de la fabrication allemande de moteurs,MENZEL fournit des solutions de moteurs haute tension sur mesure dans le monde entier, avec des produits atteignant jusqu'à 25 mégawatts de puissance et 13,8 kilovolts de tension, assurant un fonctionnement en douceur et efficace dans toutes les applications industrielles.

Selon la norme 60038 de la Commission électrotechnique internationale (CEI), les moteurs à courant alternatif dont la tension nominale dépasse 1 000 volts sont classés comme moteurs à haute tension.dans les applications pratiques, ce seuil n'est pas absolu. Les moteurs dont la tension est légèrement supérieure à 1 000 volts peuvent également être classés comme haute tension.La principale différence entre les moteurs haute tension et basse tension réside dans leurs niveaux de tensionLes moteurs à haute tension peuvent transmettre une puissance équivalente à des courants plus faibles, réduisant les pertes de câbles, particulièrement bénéfiques pour la transmission d'énergie sur de longues distances ou les entraînements de gros équipements.

Les moteurs haute tension sont principalement classés en deux types en fonction de la structure du rotor:

• Moteurs à haute tension à cage d'écureuil:Avec une construction simple, un fonctionnement fiable et une maintenance facile,Ils sont largement utilisés dans des applications où un couple de démarrage élevé n'est pas nécessaire mais où l'efficacité opérationnelle et la stabilité sont prioritaires, comme les pompes., ventilateurs et compresseurs.
• Moteurs à haute tension à rotor à plaque:Offrant des performances de démarrage supérieures et une régulation de la vitesse, ils sont idéaux pour les scénarios nécessitant des démarrages fréquents, des démarrages à forte charge ou un fonctionnement à vitesse variable, y compris les grues, les laminoirs,et moulins à billes.

Les moteurs haute tension jouent un rôle central dans l'industrie moderne, couvrant presque tous les secteurs industriels lourds.

• Industrie du ciment:Les broyeurs, les moulins, les fours rotatifs et les ventilateurs fonctionnant comme unités de puissance de base dans les lignes de production.
• Industrie sidérurgique:L'alimentation des laminoirs, des souffleurs, des pompes à eau et des compresseurs est essentielle pour les procédés de fabrication de l'acier.
• Secteur minier:Travailler avec des broyeurs, des moulins, des élévateurs et des bandes transporteuses essentiels à l'extraction et au traitement des minéraux.
• Industrie chimique, pétrolière et gazière:Compresseurs, pompes, ventilateurs et mélangeurs d'alimentation intégrés à la production chimique et au transport des hydrocarbures.
• Génération d'énergie:Fonctionnement de pompes à eau, de ventilateurs et d'équipements auxiliaires clés des centrales thermiques et hydroélectriques.
• Fabrication de papier:Les pulpeurs, les machines à papier et les calendriers sont les principaux moteurs de la production de papier.
• Traitement de l'eau:Les pompes, les ventilateurs et les agitateurs fonctionnant sont des composants essentiels des systèmes de purification.

Les moteurs haute tension présentent des différences de conception et de fabrication distinctes par rapport aux moteurs basse tension pour s'adapter aux applications haute tension et haute puissance.

Les matériaux et structures d'isolation spécialisés assurent un fonctionnement sûr sous haute tension.La conception de l'isolation doit tenir compte de la distribution du champ électrique, les contraintes thermiques et mécaniques pour améliorer la longévité.

Les enroulements en couches ou en forme améliorent la résistance de l'isolation et la dissipation de chaleur.Les extrémités enroulées nécessitent un support spécialisé pour résister aux forces électromagnétiques et aux vibrations.

Le refroidissement forcé par air, eau ou huile dissipe efficacement la chaleur de fonctionnement.

La construction donne la priorité à la résistance, à la rigidité, au contrôle des vibrations et à la réduction du bruit.tandis que les roulements (roulants ou coulissants) supportent des charges de poids et de couple.

Des dispositifs de protection complets empêchent les surcharges, les courts-circuits, les fluctuations de tension et la surchauffe grâce à des mécanismes de protection contre le courant, la tension et la chaleur.

Avec près d'un siècle d'expérience, MENZEL a développé une expertise significative dans la technologie des moteurs haute tension.Les forces de l'entreprise résident dans ses capacités de personnalisation et ses modèles de production flexibles.

• Conception personnalisée:Des solutions sur mesure répondent à des exigences spécifiques en matière de tension, de puissance, de vitesse, de montage, de refroidissement et de protection, garantissant une intégration optimale des équipements.
• Fabrication adaptative:Une production flexible permet à la fois de réaliser des commandes sur mesure en petits lots et des livraisons à grande échelle avec une qualité constante.
• Matériaux de qualité supérieure:L'acier au silicium de haute qualité, l'isolation, les roulements et les lubrifiants sont soumis à un contrôle de qualité rigoureux pour assurer leur fiabilité.
• Techniques avancées:Les procédés VPI améliorent les performances d'enroulement, tandis que l'usinage CNC et la production automatisée augmentent la précision et l'efficacité.
• Tests rigoureux:Des évaluations approfondies, y compris des tests de non-charge, de charge, d'augmentation de température, de vibration et de bruit, valident les performances par rapport aux normes internationales.

La gamme de moteurs à haute tension de MENZEL comprend:

• Moteurs à cage d'écureuil:100kW 25MW, 3kV 13,8kV, différentes options de refroidissement et de protection.
• Moteurs à rotor à plaie:100 kW 15 MW, 3 kW 13,8 kW, idéal pour les démarrages exigeants ou le contrôle de vitesse.
• Moteurs synchrones:Des solutions multi-mégawatts, 6kV-13,8kV, à haut rendement pour les grands compresseurs et pompes.
• Les moteurs à courant continu:100 kW/multi-mégawatts, de centaines à des milliers de volts, adaptés aux laminoirs et aux machines lourdes.

La bonne sélection et l'entretien du moteur sont essentiels pour assurer la sécurité et la fiabilité de l'exploitation:

• Correspondance entre le type/les spécifications du moteur et la puissance, la vitesse, le couple et les caractéristiques de charge de l'équipement.
• Sélectionner le refroidissement et la protection en fonction des conditions environnementales (température, humidité, altitude, corrosifs).
• Aligner la tension/fréquence avec les spécifications du réseau.
• Évaluer l'efficacité, le facteur de puissance, la capacité de démarrage et la régulation de la vitesse.

• Vérifiez régulièrement la résistance de l'isolation, les températures de remontage et de roulement et les vibrations.
• Nettoyer les surfaces internes/externes pour maintenir l'efficacité du refroidissement.
• Les lubrifiants des roulements doivent être remplacés périodiquement.
• Vérifier la fonctionnalité du système de protection.
• Effectuer une maintenance préventive (essais d'isolation, remplacement de roulements).